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套色不準(zhǔn)注意事項

點(diǎn)擊: 日期:2013-6-28 字體大�。�14px 12px
  套色不準(zhǔn)屬于套印不準(zhǔn)的一種特殊情況,套印不準(zhǔn),色彩組成會發(fā)生一些改變,那么印出來的色彩也是不一樣的,為了保證印刷質(zhì)量,要注意一下幾點(diǎn)問題:
  一、套色不準(zhǔn)的定義
  套印不準(zhǔn)是指印刷品上不同顏色圖文沒有按原稿要求套印在一起的現(xiàn)象。根據(jù)形成原因的不同可分為套規(guī)不準(zhǔn)和套色不準(zhǔn)兩種。套規(guī)不準(zhǔn)是指圖文印刷在紙張上的位置不一致,張與張之間的規(guī)線不成直線的現(xiàn)象。單色機(jī)套印多色產(chǎn)品如果套規(guī)不準(zhǔn)就會產(chǎn)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,套規(guī)不準(zhǔn)是單色膠印機(jī)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象的主要原因。套色不準(zhǔn)是指不管如何校版也不能使多色圖文套準(zhǔn)的現(xiàn)象,即校版不能使色與色之間套準(zhǔn)的現(xiàn)象,是套印不準(zhǔn)的特殊情況。多色膠印機(jī)常出現(xiàn)套色不準(zhǔn)現(xiàn)象,套色不準(zhǔn)是多色機(jī)套印常出現(xiàn)的印刷故障之一。
  二、套色不準(zhǔn)的分類
  套色不準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況主要有以下幾種表現(xiàn)形式。
  上下套色不準(zhǔn)是指套準(zhǔn)咬口就不能套準(zhǔn)拖梢,或者是套準(zhǔn)拖梢就不能套準(zhǔn)咬口的現(xiàn)象,也就是說只能套準(zhǔn)上下方向的其中一端。
  來去套色不準(zhǔn)是指套準(zhǔn)靠身就不能套準(zhǔn)朝外,或者是套準(zhǔn)朝外就不能套準(zhǔn)靠身的現(xiàn)象,即只能套準(zhǔn)靠身或朝外的其中一端。
  單角套色不準(zhǔn)是指紙張的四角中總有一個角或兩個角套不準(zhǔn)的現(xiàn)象,不論如何校版總會有某個角套不準(zhǔn),也稱為甩角。
  局部套色不準(zhǔn)是指紙張中的某個局部套不準(zhǔn),但所有的規(guī)距線都能套準(zhǔn)的現(xiàn)象。
  三、套色不準(zhǔn)的形成原因
  套色不準(zhǔn)可能是由拼曬版不準(zhǔn)或者裝版拉版變形引起,這些都是人為因素造成的。拼版不準(zhǔn)一般都是單個圖不準(zhǔn)而其它圖沒有問題,拉版變形一般發(fā)生在來去方向的某個局部形成上下套色不準(zhǔn)現(xiàn)象。隨著CTP工藝和自動換版的普及,這類原因已不再是重點(diǎn)。下面分析其它方面的原因:
  1.紙張伸縮變形
  紙張具有吸水伸長、脫水縮短的特性,紙張在印刷完第一色后吸收(或脫出)水分就會伸長(或縮短),當(dāng)印刷第二色時就會出現(xiàn)套色不準(zhǔn)現(xiàn)象。如果紙張伸縮不均勻不規(guī)則,那么產(chǎn)生的套色不準(zhǔn)的類型也就不固定。單色機(jī)套印多色因色與色之間印刷時間間隔較長,紙張在各色之間伸縮變形量有可能很大,故產(chǎn)生的套色不準(zhǔn)就可能很明顯。多色機(jī)因色與色之間印刷時間間隔較短,紙張一般是吸水伸長,伸長量也不會太大且按色序逐漸遞減,故產(chǎn)生的套色不準(zhǔn)一般不會太大。紙張伸縮變形是不可避免的,我們只能盡量減少紙張變形與補(bǔ)救紙張變形所引起的套色不準(zhǔn)問題。
  2.滾筒包襯厚度不一致
  印版滾筒包襯厚度不一致會造成上下方向套色不準(zhǔn),同理,壓印滾筒厚度不一致也會導(dǎo)致上下套色不準(zhǔn)。導(dǎo)致壓印滾筒厚度不一致主要原因有壓印滾筒表面粘有紙張或油墨層,印刷紙張厚度不一致,壓印滾筒磨損等。另外,包襯的局部不平整也有可能引起局部套色不準(zhǔn)現(xiàn)象。
  3.滾筒壓力過大
  滾筒壓力過大使橡皮布產(chǎn)生較大變形,如果紙張又有較大彈性的話,紙易發(fā)生擠壓變形,即紙張越趕越長并向兩邊擴(kuò)大的變形現(xiàn)象,從而導(dǎo)致套色不準(zhǔn)。
  4.滾筒某咬牙咬力不足所致
  咬牙咬力不足會導(dǎo)致紙在咬牙中產(chǎn)生滑動,從而造成套色不準(zhǔn)故障。
  四、預(yù)防措施與解決辦法
  通過以上分析可知,產(chǎn)生套色不準(zhǔn)故障后一般都較難處理,故預(yù)防顯得尤為重要。
  1.預(yù)防措施
  單色印刷機(jī)主要的預(yù)防措施如下:
 �、傩枰^續(xù)套色的半成品印刷后要用塑料膜封閉保存,以免印后因脫濕或吸濕而造成變形。
 �、谟∏傲兰�?zhí)幚砘蜻^水空壓處理,讓紙張充分吸濕以減少印刷時的吸水變形量。
 �、塾∷r小水量,以減少印刷時紙張變形量。
 �、芏嗌子r間間隔不要超過1天。間隔時間越長紙張變形越難控制,一般多色套印產(chǎn)品要一次性套印完畢,不要過夜再印。長單產(chǎn)品也要分批次印刷或用兩臺單色機(jī)交叉套印(能套準(zhǔn)為前提)。
 �、萦∷⑦^程中一般不要調(diào)節(jié)咬牙與包襯,以防參數(shù)變化造成套色不準(zhǔn)。
  ⑥裝版與校版方法正確,緊版與拉版不可用力過大人為造成印版拉伸變形。
 �、弑M量采用橫絲紙輸紙印刷。橫絲紙的輸紙方向與紙張絲向垂直,紙張變形在來去方向較小,在上下方向相對較大。因上下方向套色不準(zhǔn)易調(diào)節(jié)校正,來去方向不易調(diào)節(jié)校正,故采用橫絲紙印刷較好。
  多色機(jī)印刷主要預(yù)防措施有以下這些:
 �、儆∏傲兰�?zhí)幚砘蚩諌禾幚�,以減少印刷時紙張的變形量。
  ②印刷時小水量,以減少紙張吸水變形量。
 �、酆侠戆r各滾筒,對紙張伸長進(jìn)行補(bǔ)償。印版滾筒包襯遞減排列,四色機(jī)包襯一般遞減量依次為0.1mm,0.05mm,0.03mm。
 �、苷_裝版與校版,以防印版拉伸變形。
 �、菘刂茲L筒壓力,以防紙張擠壓變形。硬性包襯壓力最大不超過0.25mm。
 �、薇M量使用硬性包襯,以減少印刷時的包襯壓縮變形量。
 �、叽_保咬牙咬力符合標(biāo)準(zhǔn),以防紙張滑移。
  2.解決辦法
  當(dāng)產(chǎn)生套色故障后,還可采取以下辦法來補(bǔ)救與處理,下面按類型分別列舉解決辦法。
  ①上下套色不準(zhǔn)。調(diào)整印版包襯值改變圖文長度來實(shí)現(xiàn),計算公式如下。
  ΔL/ΔR=Lp/Rp
  △L為印刷品圖文周向長度變化量,ΔR為印版滾筒半徑變化量,即ΔR=R前-R后,Lp為印版上圖文長度,Rp為印版滾筒自由半徑。
  當(dāng)△L為負(fù)值時圖文長度減少,△L為正值時圖文長度增長,也就是說當(dāng)增加印版滾筒包襯或減少壓印滾筒半徑時,印品圖文長度將減少,否則相反。
  不論是單色機(jī)還是多色機(jī)印刷,凡是出現(xiàn)上下套色不準(zhǔn)故障都可以采用此法校準(zhǔn)。當(dāng)上下套色不準(zhǔn)量很小時,可以通過拉版方法來校正,也可以通過改變印刷壓力的方法來調(diào)整,具體關(guān)系如下:僅增加印版滾筒與橡皮布滾筒間壓力,圖文長度縮短;僅增加橡皮滾筒與壓印滾筒間壓力,圖文長度增長。
 �、趤砣ヌ咨粶�(zhǔn)。單色機(jī)印刷第二色時發(fā)現(xiàn)來去套色不準(zhǔn)可以分兩次先循套印或改版套印。多色機(jī)印刷出現(xiàn)來去套色不準(zhǔn)時可先改變紙張絲向印刷,測試一下是否由紙張絲向不對引起,因?yàn)橛∷⒂眉埥z向不對會造成來去方向紙張擴(kuò)大明顯。如果改變絲向印刷后能解決的話最好改變紙張絲向印刷,如果不能的話應(yīng)調(diào)整套色不準(zhǔn)的那一色的滾筒壓力。另外還可采用頂版的方法使版人為變形進(jìn)行調(diào)整。
 �、蹎谓翘咨粶�(zhǔn)。采用頂版與拉版的方法,使版人為變形進(jìn)行局部調(diào)節(jié)。
 �、芫植刻咨粶�(zhǔn)。檢查對應(yīng)部位的滾筒情況,找準(zhǔn)原因,墊平套色不準(zhǔn)處。檢查套色不準(zhǔn)處的咬牙咬紙力,校準(zhǔn)該咬牙咬力。
  對于套色精度要求較高的產(chǎn)品或者多色文字疊�。ㄌ貏e是挖空文字及網(wǎng)點(diǎn)文字疊�。┑那闆r,建議采用多色機(jī)印刷,不要采用單色機(jī)套印,并在拼版時盡量把它們集中拼在咬口附近,不要拼到拖梢處,這樣有利于提高此類產(chǎn)品的套印質(zhì)量。不論是單色機(jī)還是多色機(jī)都可能出現(xiàn)套色不準(zhǔn)現(xiàn)象。單色機(jī)套色不準(zhǔn)與多色機(jī)套色不準(zhǔn)主要不同在于多色機(jī)印刷時,紙在各色組間傳遞時間很短,紙的變形一般是擴(kuò)大,而單色機(jī)情況就大不一樣,在不同印次之間紙的變形很復(fù)雜,可能擴(kuò)大也可能縮小,變化量也可能各不相同。因此,單色機(jī)套印多色產(chǎn)品套印精度很難控制,故一般套印精度要求較高的產(chǎn)品采用多色機(jī)印刷。

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