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移印油墨印刷過程及其特點

點擊： 日期：2014-11-10 字體大�。�14px 12px
移印油墨的特點
移印油墨所固有的一個顯著特點是這種油墨變粘的能力很突出，而且顏料顆粒大小和顏料所占比例

與其他類型的油墨差別很大。許多移印中凹版蝕刻圖像的深度為25μm，甚至更小一些。這樣的話，

移印油墨中所含的顏料顆粒必須比大部分的絲網(wǎng)印刷油墨要小。另外，由于移印印刷的墨膜厚度約

為絲網(wǎng)印刷的20%，為了獲得足夠的遮蓋力，移印油墨中的顏料濃度必須足夠高。移印油墨步驟及

注意要點
第一步，對印版的蝕刻凹陷區(qū)域添加油墨，此時標(biāo)志著印刷周期的開始。有些移印機使用開口的著

墨孔，有些則使用封閉的著墨孔（這樣的著墨孔可以阻止溶劑在著墨孔中揮發(fā)掉）。此時的油墨粘

度必須足夠低，使油墨能夠平整地鋪展在轉(zhuǎn)印印版的表面上，并且能夠進(jìn)入凹陷的蝕刻圖像區(qū)域中

。
第二步，用刮墨刀把移印印版凸起部分（空白部分）上的油墨刮干凈，只讓油墨進(jìn)入到蝕刻的凹陷

圖像區(qū)域中。由于溶劑的揮發(fā)速度很快，這將導(dǎo)致圖像凹陷區(qū)表面上的油墨比下面的油墨要粘一些

。
第三步，移印頭向滾動的凹版均勻地施加壓力，同時把凹版上的空氣擠出去。這時由于圖像凹陷區(qū)

域中表層油墨的粘度較大，所以能夠使油墨離開蝕刻凹陷區(qū)域而黏著在移印頭上。
第四步，當(dāng)移印頭離開移印凹版之后，移印頭的表層油墨中的溶劑揮發(fā)掉，這使得移印頭表面墨層

變得更粘。
第五步，當(dāng)移印頭的表面接觸到承印物的表面時，由于移印頭表層油墨的粘度較大，使油墨離開移

印頭而粘附在承印物表面上。在這一步，盡管移印頭可能會施加非常大的壓力，但是移印頭是設(shè)計

成弧形的而且有彈性，使圖像可以曲面方式而不是平面方式與承印物接觸。實際上，一個設(shè)計得當(dāng)

的移印頭與承印物的接觸不會形成0°角，這樣可以防止空氣殘留在移印頭與承印物之間，如果空氣

殘留在圖像部分，會造成圖像轉(zhuǎn)移不完全。
第六步，移印頭離開承印物的表面，恢復(fù)原狀。如果這六個步驟中涉及到的變化因素能夠得到適當(dāng)

的控制，移印頭會干凈地離開承印物，此時一個完整的移印周期就結(jié)束了，移印頭準(zhǔn)備迎接下一個

移印周期。
從以上的六個步驟可以看出， 既然移印油墨對粘度變化的要求非常高，這就使得移印油墨中所用溶

劑的揮發(fā)速度要比普通絲網(wǎng)印刷油墨所用溶劑快得多，否則很難得到理想的印刷效果。

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