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當(dāng)前位置：深圳市富發(fā)牌實(shí)業(yè)有限公司 - 行業(yè)資訊移印和網(wǎng)版印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢
點(diǎn)擊： 日期：2014-5-20 字體大小：14px 12px
對于移印和網(wǎng)版印刷來說，這些印刷方式正變得更加強(qiáng)大，精度更高，產(chǎn)量更大，成本更低。近5年來移印和網(wǎng)印在眾多領(lǐng)域里得到應(yīng)用和發(fā)展，如從汽車檔泥板到高靈敏度的設(shè)備、計(jì)算機(jī)殼、家用電器、CD、醫(yī)藥設(shè)備等。
油墨進(jìn)展
油墨的應(yīng)用和質(zhì)量有了重大進(jìn)展，移印用的封閉式墨已被廣泛接受，因?yàn)橛脩魧で蟾鞣N辦法，以節(jié)省油墨的消耗量，達(dá)到高質(zhì)量的油墨附著，并為工作人員創(chuàng)造一個(gè)更加衛(wèi)生的工作環(huán)境。因此，封閉油墨技術(shù)很快成為今天許多新的系統(tǒng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在移印機(jī)與模鑄造機(jī)聯(lián)機(jī)時(shí)需要降低車間里的溶劑含量，采用這種施墨方法特別理想。封閉墨還特別適合為了大量生產(chǎn)需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)的移印機(jī)使用，用揮發(fā)快的溶劑油墨進(jìn)行印刷，溶劑揮發(fā)太快，使用開放墨槽是不實(shí)際的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在24小時(shí)里，油墨的黏度穩(wěn)定不變，無須調(diào)節(jié)，印刷后無須連夜對墨盤和刮墨刀進(jìn)行清洗。
UV油墨用于移印確實(shí)是一個(gè)大的突破，采用專門的UV干燥裝置，可以進(jìn)行濕壓濕印刷，在印刷成品上產(chǎn)生極好的效果。采用UV技術(shù)，一個(gè)印刷循環(huán)可以印6色，不到1秒鐘油墨便可固化，這樣，可以同時(shí)疊印第二色。UV移印系統(tǒng)可完全用計(jì)算機(jī)程序控制，以確保最好的效果和每一色的最佳干燥時(shí)間，這一系統(tǒng)能夠印刷從紙到塑料、玻璃和金屬等各種表面。
提高生產(chǎn)性能
現(xiàn)在的移印和網(wǎng)版印刷系統(tǒng)大量地利用具有大功率的侍服驅(qū)動器，以更好地控制印刷周期的平穩(wěn)性，明顯地提高了生產(chǎn)能力，使一些機(jī)器每小時(shí)能夠印刷1000份3-4色的活件。侍服馬達(dá)能夠保證膠頭的活動座運(yùn)行更加平穩(wěn)、靈活，更適應(yīng)印刷物品的需要。
程序邏輯控制（PLC）技術(shù)具有新的能量使用，使用戶為每一批活件或每一個(gè)作業(yè)編程變得十分簡單，而且能夠存儲數(shù)百個(gè)調(diào)好的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以從存儲器中即時(shí)恢復(fù)。
實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)
移印和網(wǎng)版印刷的另一個(gè)重大進(jìn)展是能夠?qū)⒂∷⒐に嚫o密地結(jié)合在整個(gè)制造和生產(chǎn)過程中。例如，注塑工件的形狀和尺寸越來越復(fù)雜，這對圖形和文字印刷都是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。一些公司找到一個(gè)加快印刷工序速度的辦法，他們將印刷工序納入其嚴(yán)密控制的生產(chǎn)日程表中，采用全自動化的移印機(jī)，生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品。一種新型移印機(jī)KCNC的印刷面積為3500mm×7500mm，在一次簡單的，精密控制的行程中就能印刷所有的四個(gè)顏色，一旦印刷順序、油墨黏度和各色版的定位程序化，便可以準(zhǔn)確地存儲起來，以備需要時(shí)使用。
這種新型移印機(jī)采用封閉的油墨杯、激光束、膠頭定位和印版精確套準(zhǔn)等系統(tǒng)，確保每一次印刷效果極好。由于油墨杯是封閉的，油墨的量和黏度得到控制，保證印刷表面的墨量合適和圖形印刷清晰。這一點(diǎn)對于用戶最為重要因?yàn)樵S多印刷工件一從印刷線上下來就要馬上包裝。用戶反映，使用這種新機(jī)器，UV油墨的消耗量下降45%，生產(chǎn)量提高41%，此外，整個(gè)工序是流水作業(yè)，能夠節(jié)省時(shí)間和印好工件的包裝和存放空間。
作為整個(gè)生產(chǎn)周期的一部分，印刷工序的自動化肯定變得更為普遍，因?yàn)橐恍┕景l(fā)現(xiàn)了他們的生產(chǎn)輸出采用流水作業(yè)的好處。現(xiàn)在印刷已融入了整個(gè)生產(chǎn)過程，使得能夠應(yīng)付大批量的生產(chǎn)，并且能夠保證生產(chǎn)過程中的印刷元素平穩(wěn)地、連續(xù)地處理，有助于工場的整個(gè)活動。
油墨進(jìn)展
油墨的應(yīng)用和質(zhì)量有了重大進(jìn)展，移印用的封閉式墨已被廣泛接受，因?yàn)橛脩魧で蟾鞣N辦法，以節(jié)省油墨的消耗量，達(dá)到高質(zhì)量的油墨附著，并為工作人員創(chuàng)造一個(gè)更加衛(wèi)生的工作環(huán)境。因此，封閉油墨技術(shù)很快成為今天許多新的系統(tǒng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在移印機(jī)與模鑄造機(jī)聯(lián)機(jī)時(shí)需要降低車間里的溶劑含量，采用這種施墨方法特別理想。封閉墨還特別適合為了大量生產(chǎn)需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)的移印機(jī)使用，用揮發(fā)快的溶劑油墨進(jìn)行印刷，溶劑揮發(fā)太快，使用開放墨槽是不實(shí)際的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在24小時(shí)里，油墨的黏度穩(wěn)定不變，無須調(diào)節(jié)，印刷后無須連夜對墨盤和刮墨刀進(jìn)行清洗。
UV油墨用于移印確實(shí)是一個(gè)大的突破，采用專門的UV干燥裝置，可以進(jìn)行濕壓濕印刷，在印刷成品上產(chǎn)生極好的效果。采用UV技術(shù)，一個(gè)印刷循環(huán)可以印6色，不到1秒鐘油墨便可固化，這樣，可以同時(shí)疊印第二色。UV移印系統(tǒng)可完全用計(jì)算機(jī)程序控制，以確保最好的效果和每一色的最佳干燥時(shí)間，這一系統(tǒng)能夠印刷從紙到塑料、玻璃和金屬等各種表面。
提高生產(chǎn)性能
現(xiàn)在的移印和網(wǎng)版印刷系統(tǒng)大量地利用具有大功率的侍服驅(qū)動器，以更好地控制印刷周期的平穩(wěn)性，明顯地提高了生產(chǎn)能力，使一些機(jī)器每小時(shí)能夠印刷1000份3-4色的活件。侍服馬達(dá)能夠保證膠頭的活動座運(yùn)行更加平穩(wěn)、靈活，更適應(yīng)印刷物品的需要。
程序邏輯控制（PLC）技術(shù)具有新的能量使用，使用戶為每一批活件或每一個(gè)作業(yè)編程變得十分簡單，而且能夠存儲數(shù)百個(gè)調(diào)好的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以從存儲器中即時(shí)恢復(fù)。
實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)
移印和網(wǎng)版印刷的另一個(gè)重大進(jìn)展是能夠?qū)⒂∷⒐に嚫o密地結(jié)合在整個(gè)制造和生產(chǎn)過程中。例如，注塑工件的形狀和尺寸越來越復(fù)雜，這對圖形和文字印刷都是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。一些公司找到一個(gè)加快印刷工序速度的辦法，他們將印刷工序納入其嚴(yán)密控制的生產(chǎn)日程表中，采用全自動化的移印機(jī)，生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品。一種新型移印機(jī)KCNC的印刷面積為3500mm×7500mm，在一次簡單的，精密控制的行程中就能印刷所有的四個(gè)顏色，一旦印刷順序、油墨黏度和各色版的定位程序化，便可以準(zhǔn)確地存儲起來，以備需要時(shí)使用。
這種新型移印機(jī)采用封閉的油墨杯、激光束、膠頭定位和印版精確套準(zhǔn)等系統(tǒng)，確保每一次印刷效果極好。由于油墨杯是封閉的，油墨的量和黏度得到控制，保證印刷表面的墨量合適和圖形印刷清晰。這一點(diǎn)對于用戶最為重要因?yàn)樵S多印刷工件一從印刷線上下來就要馬上包裝。用戶反映，使用這種新機(jī)器，UV油墨的消耗量下降45%，生產(chǎn)量提高41%，此外，整個(gè)工序是流水作業(yè)，能夠節(jié)省時(shí)間和印好工件的包裝和存放空間。
作為整個(gè)生產(chǎn)周期的一部分，印刷工序的自動化肯定變得更為普遍，因?yàn)橐恍┕景l(fā)現(xiàn)了他們的生產(chǎn)輸出采用流水作業(yè)的好處。現(xiàn)在印刷已融入了整個(gè)生產(chǎn)過程，使得能夠應(yīng)付大批量的生產(chǎn)，并且能夠保證生產(chǎn)過程中的印刷元素平穩(wěn)地、連續(xù)地處理，有助于工場的整個(gè)活動。
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